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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2022 - 08 - 09
在工业生产中为了更加方便用户对雷达液位计使用和安装的了解,会对雷达液位计安装后进行简单的调试和结论。那么雷达物位计的基本调试与安装的几大步骤是什么?雷达物位计的基本调试步骤:第一步,现场检查:首先,观察现场工况是否适合应用该型号雷达物位计。确认安装位置是否合适。请参考产品说明书中产品安装指导部分资料。如有疑问可联系技术人员。第二步,通电检查:通电后观察物位计是否按正常的启动程序逐步进入,正常显示。如果现场允许,可以进出料观察物位计是否线性变化。第三步,连接检查:通过连接相应软件,可以观察物位计线性。带按键的仪表同样可以实现这项功能。详细连接步骤请参考产品说明书中安装调试部分资料。雷达物位计的基本调试方法对于不同批次或同批次生产的物位计,它们之间都有一定的差异,因此,用户必须对其进行调试过后才能使用。首先,可以通过GDPF软件来测量,雷达物位计上的传感器都能用软件来测试。在用软件测试雷达物位计的时候,要在其适配器之前安装一个电阻,不过如果是一体式的电阻,就不用再加外部电阻了。其次,也可以通过显示调整模块GPM来调试雷达物位计,即一种智能调节雷达物位计的软件GDPFSOFTWARE,用这种软件来调试雷达物位计是非常方便的,而且调试的精度很准确。雷达液位计的使用注意事项雷达液位计在测量介质物位时会遇到精度不准的问题,下面来了解一下影响精度的因素及解决方法。(1)雷达液位计接收反射波能的数...
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2022 - 09 - 02
导波雷达液位计,工业生产中的一种液位测量仪表,依据时域反射原理(TDR)为基础,完成对液体、颗粒以及浆料连续物位的测量。广泛应用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐、各类导电、腐蚀性介质如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等。那么导波雷达液位计如何正确选型呢?请看以下选型关键点:1、确认测量介质的粘稠度选用导波雷达物位计必须要确认测量介质的粘稠度,如果测量介质很粘稠就不适合选用导波缆绳杆子这种接触式的测量方式,挂料会影响信号的发射接收产生虚假信号。2、确认测量的介质的腐蚀性如果测量的介质是腐蚀性的就要选用导波缆绳套四氟或者杆子套四氟的产品。3、量程的界定量程一般我们就算安装法兰面往下到距离罐底的垂直距离,这个参数一定要准确,缆绳最下端探头距离罐底至少30mm的预留空间,保证探头不要接触金属罐底产生干扰信号。缆绳可以预留长一点,这样到了现场如果长了还可以自己裁剪,但是如果断了就需要重新定做缆绳。所以,我们在确定参数时一定要把缆绳的长度确认清楚,免得到了现场无法正常测量。另外尤其要注意的是:导波缆绳套四氟的产品,缆绳长度一旦确认不能裁短。4、确认是否有搅拌选用导波雷达液位计要确认储罐内是否有搅拌,扇叶的位置在哪儿,扇叶距离管壁很近就不适合用导波雷达液位计,或者加旁通管来测量。缆绳或者杆子距离管壁至少要大于300mm。5、确认测量介质的介电常数如果测量的液体介质介电常数很低的话,可以...
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围绕半导体制造的争端已经加剧,欧美日韩都采取了行动

发布日期: 2021-05-18
浏览人气: 366

  如今,随着各种智能技术和设备的快速发展,半导体产业的重要性日益突出。半导体不仅是传统产业智能升级的基础支撑,也是推动新兴技术和产业发展的关键。基于此,最近围绕半导体领域的全球竞争变得日益激烈和升级。


  竞争的焦点在半导体制造领域。自2020年以来,由于美国芯片禁令和全球疫情的影响,半导体制造和产能问题逐渐突出。为了获得对产业链的控制权,各国已经从半导体设计、封装和测试转向制造业,这引发了制造业的竞争。


  其中,美国作为半导体的上游玩家,率先进入制造领域。我们知道,美国在半导体技术和设备上有优势,但制造业一直比较薄弱,主要依靠东南亚等地区。在这种背景下,为了在半导体这一关键领域获得“安全感”,美国推出了“制造业回流”战略。


  在这一战略的支持下,美国于去年首次点名邀请台积电在美国建厂,意图将半导体制造巨头带入本土。今年,美国政府发布了一项相关的半导体计划,计划投资数千亿美元发展半导体制造。此外,美国还建立了涵盖英特尔和苹果等64家公司的半导体联盟。


  美国觉得有必要让本土获得更强更直接的半导体制造能力,这个想法也得到欧洲的认可。欧洲在半导体设备方面也有优势,但在制造领域较弱。去年,欧洲表示,将努力生产世界20%的半导体,以便在产业链上与其他国家更好地竞争。


  为实现这一目标,去年欧盟17国联合宣布《欧洲处理器和半导体科技计划联合声明》,计划未来两三年投资1450亿欧元推动半导体发展。之后,欧盟邀请台积电高管讨论欧洲芯片生产计划,并考虑建立包括意法半导体、恩智浦、英飞凌和ASML在内的半导体联盟。


  当然,除了欧美,在半导体材料方面有优势的日本,原本在半导体制造方面的韩国也加入了竞争。


  其中,日本政府计划在未来几年内向海外半导体制造商提供数千亿日元,邀请台积电等先进半导体代工企业在日本投资建厂。与此同时,在不久的将来,日本政府还打算提出各种国家政策,加强发展和生产结构,以确保半导体工业的快速稳定发展。


  而韩国则决心建立芯片制造基地。上周四,韩国政府宣布,将与三星等企业合作,帮助本土在2030年前建立半导体供应链。为了实现这一宏伟目标,韩国政府表示,将在目标年内投资4500多亿美元进行项目研发。鉴于美国、欧洲、日本和韩国半导体制造能力的不断增强,半导体产业链的竞争无疑日趋激烈,未来格局必将迎来变革。然而,对于中国的半导体消费市场来说,虽然存在一些挑战,但也有机遇。毕竟,这意味着我们可以选择更多的芯片合作伙伴和更多样化的渠道。


  当然,作为芯片消费市场,中国不能单纯依赖进口,实现芯片独立和自我完善是必由之路。中国应该加入芯片制造大军,加大投入推动芯片发展,实现“中国核心”的崛起,无论是为了保障产业发展的需要,还是为了维护本土企业的利益。

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