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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2020 - 03 - 19
1、调查法运用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或呈现烧焦的斑驳;烧坏的器材会发作一些特别的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能调查到虚焊或脱焊处。 2、敲击法当发现雷达物位计运行时好时坏的景象,这种景象绝大多数是因为触摸不良或虚焊形成的。关于这种状况能够选用敲击与手压法。所谓的“敲击”即是对或许发作毛病的部位,经过小橡皮鎯头或别的敲击物轻轻击打插件板或部件,看看是不是会引起犯错或停机毛病。所谓“手压”即是在毛病呈现时,关上电源后对插的部件和插头和座从头用手压牢,再开机试试是不是会消除毛病。假如发现击打一下机壳正常,再击打又不正常时,最佳先将一切接头重插牢再试。   3、更换法请求有两台同类型的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与毛病机上的同一元器材进行更换,看毛病是不是消除。 4、排除法所谓的排除法是经过拔插机内一些插件板、器材来判断毛病因素的办法。当拔除某一插件板或器材后外表康复正常,就阐明毛病发作在那里。 5、升降温法有时外表作业较长时刻,或在夏日作业环境温度较高时就会呈现毛病,关机查看正常,停一段时刻再开机又正常,过一瞬间又呈现毛病。这种景象是因为单个IC或元器材功能差,高温特性参数达不到目标请求所造成的。为了找出毛病因素金属加工网,可选用升降温法。所谓降温,即是在毛病呈现时,用棉纤将无水酒精在或许...
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2019 - 07 - 17
RBSPA系列射频导纳物位开关1、产品概述 RBSPA射频导纳物位控制器是用于检测料仓、料槽或其它容器中带粘附性的液体、固体颗粒、粉尘、其它混合浆料等料位的位式控制仪表。亦可用于两种不同液体之间界面测量,如油水界面测量。RBSPA射频导纳物位控制器具有校准简单快捷、产品性能稳定、各种型号通用性强、安装方便、外形美观等优点。可广泛用于石油、化工、冶金、电力、医药、食品、造纸、建材等工业领域。且控制器可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用,实现工艺流程的自动检测和自动控制。2、工作原理RBSPA射频导纳物位控制器是利用高频技术,由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上,探头作为敏感元件,将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路;由于这些变化包括电容量和电导量的变化,因而电子线路中处理的是电抗(容抗和阻抗的综合变化的信号)信号。电抗的变化又引起了极棒上高频信号的相位发生变化。因此极棒上的高频信号与电子线路中的基准信号的相位差也随之发生变化,该变化经处理后,驱动输出电路发出报警信号,从而达到检测料仓有无物料。RBSPA射频导纳物位控制器采用三端Cote – Shield 技术,排除探测极棒上粘附物料对控制作用的影响。电子线路中产生的高频信号,一路直接送往探测极棒上,另一路经过一个RF电压跟随器送往防粘附保护套上。其大小相位都是与加在探测极棒上的信号相同。当有物料...
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在“双碳”发展目标下,煤化工产能将促进能源供应。

发布日期: 2021-06-28
浏览人气: 380

  2020年,基于推进人类命运共同体建设、实现可持续发展的需要,中国做出了“力争2030年前碳达峰、争取2060年前碳中和”的重大战略决策。从时间上看,中国从碳峰值到碳中和的过渡期(只有30年)比欧美发达国家(50-70年)要短得多。从一次能源消费结构来看,中国是煤炭生产和消费大国,其能源体系以化石能源尤其是高碳煤为支撑。2020年,煤炭将占中国一次能源消费的56.8%。由此可见,“双碳”目标的实现不仅时间短、任务重,也是加快以煤炭为主的能源结构转型的必由之路。


  一、煤化工发展现状


  近几十年来,随着我国煤化工产业的发展,其能耗不断下降,清洁环保水平不断提高,整体技术水平和规模处于世界领先地位。但是,由于合成煤基化学品的原料气需要通过水煤气转换,以满足合成甲醇或石油产品所需的氢碳比,因此中国煤化工行业具有高耗水的特点。此外,煤制液体、煤制烯烃和煤制乙二醇的盈亏平衡油价分别为70美元/桶、45美元/桶和55美元/桶。当油价大于100美元/桶时,煤化工利润可观。然而,近年来,低油价和高煤价导致煤制油、天然气、乙二醇和乙酸的整体损失。


  因此,煤化工产业的经济受到国际油价市场波动的影响,面临巨大挑战。最后,在2021年的全国人大上,“碳达峰”和“碳中和”首次写入政府工作报告。“碳达峰、碳中和”已经成为中国经济社会发展的长期、顶层硬约束,并将继续迫使经济结构和能源结构加快转型。同时,鉴于我国原油对外依存度超过70%的现状,发展和支持现代煤化工的产能/技术储备,提高质量和效率,是当前煤化工的发展方向


  二、煤化工的发展方向


  大多数煤化工过程直接或间接排放一定量的二氧化碳,但有些技术具有固碳特性。例如,以煤为原料合成尿素,每吨尿素可消耗约735公斤二氧化碳。根据国际能源署发布的《将二氧化碳投入使用—从排放中创造价值》,化肥行业是全球二氧化碳消费量最大的行业,每年有1.3亿吨二氧化碳用于尿素生产,但其消费量不到2020年全球二氧化碳排放量(340亿吨)的1%。鉴于煤炭的高碳(60%-98%)特性,如何实现高碳资源和低碳的利用,是煤化工行业从业者的一大考验。


  北京化工大学刘振宇教授指出:1)如果电石采用基于绿电的生产工艺,电石可能成为一种储能载体,并且驱动基于电石(采用可再生电力制备)的化学品合成技术发展;2)随着未来对燃油需求的减少,煤基化学品/材料的制备技术在煤化工中所占的地位会更加重要;3)CCUS(碳捕获、利用与封存)技术的研发及突破对于煤化工实现碳中和的目标更加重要;4)煤化工过程的低碳是重要发展方向(用可再生电和H2)。

 

  三、煤化工的未来发展


  根据我国煤化工的发展现状和“双碳”目标的提出,我们认为煤化工未来的发展应主要集中在以下几个方面:


  一是煤化工行业要尽快进行碳排放量化核算,摸清财力。煤化工全过程涉及环节多,对应的碳排放核算也比较复杂,不同碳排放核算机构给出的企业碳排放数据也不一样。政府应出台相关政策,引导相关部门或第三方核查机构建立严格、科学、公平的碳核算体系,实现企业碳排放和碳减排核算的标准化,提高核算的可信度,为企业后续进入碳交易市场提供相应的数据支持和决策依据。政府和企业应设立碳核查和碳交易相关机构,加快培养精通碳核算体系和碳交易体系程序的相关人才。


  其次,煤化工企业应根据碳排放源和对应量,结合现有和未来的碳减排和碳中和技术,尽快制定相应的碳峰化和碳中和技术路线图和时间节点。企业要以制定碳减排行动计划为契机,加快相关技术研发的进度和力度,加快相关技术的引进、消化和吸收,尽快实现企业转型升级和高质量可持续发展。


  再次,建议政府根据不同煤化工项目的规模、产品类别和环境影响,从不同角度分析并科学制定相应的差异化政策。对能够保障我国能源安全的项目,要给予适当的政策倾斜,坚决争取高能耗、高污染的煤化工项目。对于具有明显减碳和经济可行性的煤化工技术,有必要加快其在全行业的推广应用。政府和企业也应制定相应的政策,激发煤化工行业从业人员从事碳减排技术研发的积极性、主动性和创造性。


  四是稳步推进煤化工与石油/天然气/生化产业的耦合,逐步提高可再生能源在煤化工中的比重,实现优势互补,降低煤化工碳排放总量和强度。


  第五,将煤化工的产业链条做长,注重特种专用化学品的研发与生产,提升煤化工产品的高附加值,尽可能将更多的碳保留在终端产品中。比如可通过煤化路线生产PGA、PBAT、PBS等可降解塑料;依托煤制α-烯烃原料优势,开展聚烯烃弹性体技术攻关及工程应用等。同时,突破煤化工所产生二氧化碳的规模化利用技术(如二氧化碳加氢制甲醇等),并尽可能降低其成本。


  第六,在解决煤化工碳排放问题的同时,要注重提高煤化工的环保水平,解决煤化工过程中低成本、高效率的三废处理技术问题,实现多种污染物的协调处置和能源资源的再利用,有效解决现有企业环保投入成本过高的问题。

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