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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2022 - 07 - 21
智能雷达物位计是一款可以测量液体、浆料以及固体等介质。智能雷达物位计电源可以分为两线制和四线制,其中四线制又可以分为24V和220V。它具有体积轻巧、安装方便、测量精准度高以及可靠性强等优点,另外它还可以有多种输出电路的接口。智能雷达物位计可以看作一种特殊的时间延伸工具,这就保证了在极短时间内的稳定和的测量。那么智能雷达物位计是如何做到测量无死角的呢?下面我们来为大家解答这一问题。1、测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算,在特殊情况下,若罐低为凹型或锥形,当物位低于此点时无法进行测量。2、若介质为低介电常数当其处于低液位时,罐低可见,为保证测量精度,建议将零点定在低高度为C的位置。3、理论上测量达到天线的位置是可能的,但考虑到腐蚀及粘附的影响,测量范围的终值应距离天线的至少100mm。4、对于过溢保护,可定义一段安全距离附加在盲区上。5、随浓度不同,泡沫既可以吸收微波,又可以将其反射,在一定的条件下是可以进行测量的。6、在测量范围超出时,仪表无法工作,在测量范围中数值来回跳动。欢迎关注我司微信公众号,期待您的意见和建议,一起讨论、学习,为仪表国产化而努力奋斗!
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2022 - 08 - 12
雷达物位计是基于时间行程原理来实现物位测量的仪表,工作时物位计的雷达波会以光速来运行,运行的时间通过电子部件进行转换,将电信号转换成距离的物位信号。物位计探头发出高频脉冲并沿缆绳传播,当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。工业测量中,会遇到各种各样的工况,有相对简单一些的,也有非常复杂的。我们选型的原则就是必须根据实际工况而定,那么今天我们来看看有水蒸气的工况下,到底该怎么选择雷达物位计。雷达物位计采用微波脉冲的测量方法,可在工业频率波段范围内正常,波束能量低,可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量。适用于粉尘、温度、压力变化大,有惰性气体及蒸汽存在的场合。正是因为这些优点,雷达物位计成为了很多人测量优先考虑的工具,但随之而来如何选型也成为了一个难题,就是有水蒸气的情况下,怎么样选型,下面我们一起来看看。1、首先,一定要了解要测量介质的温度和压力情况,通常情况下,水蒸气的现象只有在温度较高的情况下才会出现。2、其次,在选择雷达物位计时,需要充分考虑到天线受温度影响的因素,选择能够耐受水蒸气的天线类型,如现场有腐蚀性的液体还应使用耐腐蚀性的材质。3、在雷达物位计安装时,还需要确认所选雷达物位计的型号是否与应用现场选型相匹配,在确认无误后方可进行安装调试。
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雷达料位计解决硅锰炉料位测量的五大难点

发布日期: 2023-01-17
浏览人气: 405

硅锰炉是硅锰生产的核心设备,炉料仓呈圆形布置在硅锰炉上方,炉料料位测量必须准确可靠,否则当炉料为空时,硅锰炉内的火焰会上升并喷出炉外,对周围设备造成损坏,并且产生很大的危险。


但是要想选到合适的料位计不容易,因为硅锰炉的料位测量具有五大难点,很多企业在选择测量的料位计时犯起了难,所选的料位计必须要满足相应的条件,有的企业选择雷达料位计来测量,下面我们一起看看雷达料位计可以解决这五大测量难点吗?

雷达料位计解决硅锰炉料位测量的五大难点

某厂中每台硅锰炉有多个炉料仓,在硅锰炉上方呈环状排列。带式输送机和环形给料机的设计容量高,两者采用交替运行方式。炉料仓设有低料位和低料位报警信号,当炉料仓低料位信号达到一定数量时,输送带、环形喂料器将开始接连出现。


装满报警仓,再装满剩余仓,当低位报警仓数未达到设定值,但低位报警信号出现时,启动上料系统,优先给低位上料低位报警信号交替发送给低位报警和非报警料仓,再次投料时如遇低位和低位报警,则相应的料仓。因此,料位测量的可靠性对于硅锰炉的正常生产运行很关键。


硅锰炉料仓的工作条件比较恶劣,测量过程中有五大难点。


第一个环形料仓的直径比较小,炉料室直径有两种规格,总的来说比较小。


第二种被检物料为多种物料的混合物,锰矿、焦炭、云母石等两种或两种以上的混合物,物料粒度为比较大。


第三炉料仓环境恶劣,粉尘浓烟多,温度高,极大的影响仪器寿命和测量结果。


第四,测试物料的不均匀性导致介电常数波动较大。

雷达料位计解决硅锰炉料位测量的五大难点

第五硅锰炉电极大电流工作产生强电磁场,会干扰料位计。所以料仓料位计的选用需要符合这几个要求,需要适应复杂的电磁干扰环境,抵抗灰尘和烟雾的干扰,还需要耐 高温,耐磨和耐腐蚀。如果是基于空回波检测的原理,一定不能受到料仓回波干扰的影响。


雷达料位计具有良好的抗粉尘干扰能力,可从顶部安装实现非接触式测量,减少高温对传感元件的影响。选用耐高温型的高频雷达料位计,不仅可以获得更小的发射角,还能更好地穿透灰尘。环形料仓的测量间隙虽小,但料位计的杯口直径也小,并配有万向节,可调节天线角度,因此可以实现与仓壁的更短距离。


调整天线的角度可以最大限度地减少恒定干扰的回波幅度,结合独特的软件调整,可以更好地适应复杂的结构和空间,安装调试方便。高频、万向节、通风、软件调节等防尘措施,可以适应现场工况。所以我们一开始提出的硅锰炉料位测量的五大难点,雷达料位计都可以解决!

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