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2021 - 01 - 13
雷达物位计,是工业生产当中必不可少的非接触式测量仪器之一。就“雷达”二字而言,我们在生活中其实常常见到,比如说汽车倒车时会启用雷达探测距离。那么,雷达物位计和汽车雷达有关联吗?如果有的话,具体是哪方面呢?首先,我们需要了解什么叫做“雷达波”。雷达波(Radar frequency band)就是雷达波段,是指雷达发射电波的频率范围。大多数雷达工作在超短波及微波波段,其频率范围在30~300000兆赫(Mega Hertz, MHz),包括甚高频(VHF)、特高频(UHF)、超高频(SHF)、极高频(EHF)4个波段。汽车雷达包括激光、超声波、微波雷达,它们各自有着不同的功能,比如发现障碍物、预测碰撞、自适应巡航控制;以及运用着不同的工作原理,比如脉冲雷达、FMCW雷达、微波冲击雷达。然而,与汽车雷达相比,雷达物位计(Rada level meter)是一种连续测量物位仪器。在工业生产的加工过程中,雷达物位计通过对物位的连续测量,可以实时监控指定储罐内物料的使用情况,以确保各工业生产环节的用料平衡。雷达物位计适用于粉尘、温度、压力变化大、有惰性气体及蒸汽存在的场合;对人体及环境均无伤害;还具有不受介质比重和介电常数变化的影响,不需要现场校调等特点。因此,无论是为满足工业需要,还是出于为用户节约成本的考虑,雷达物位计都是性价比极高的选择。  总体来说,汽车雷达与雷达物位计的信号都属于雷...
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2021 - 04 - 14
雷达液位计是一种借助电磁波技术的非接触式液位测量仪器。在测量过程中,不需要接触被测物质,就可以科学准确地测量,因此在化工行业中得到广泛应用。与超声波液位计相比,雷达液位计发出的信号是电磁波信号,电磁波在传输过程中不需要任何传播介质,因此雷达液位计也可以在真空状态下使用。那么,化工行业如何选择雷达液位计呢?  一般来说,选择雷达液位计时,应注意以下几点:  首先,注意被测介质的介电常数  雷达液位计的电磁波传输受被测介质介电常数的影响,介电常数越高,电磁波的反射效应越明显,有利于测量结果的准确性。比如国内某化工企业在选择液位计的过程中,只有在介电常数大于1.4时才会选择使用雷达液位计,如果介电常数小于1.4,则会选择导波雷达液位计。  二、注意申请现场的具体工作条件  如果仪器需要用于储存沥青、成品油、原油、液化石油气、液化天然气等原料的大型球罐、拱顶罐,一般应选用天线式雷达液位计;但带搅拌器的储罐、内浮顶储罐和外浮顶储罐的液位测量一般选用导波雷达液位计,有利于在保护测量仪器的同时提高测量结果的准确性。  由于化工厂液位测量在化工领域的复杂性,要求仪器用户全面分析和掌握各种常见类型液位计的具体使用和测量要求,为化工厂液位测量选择安全性更强、安装维护更简单、测量更准确、性价比更好的液位计
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2021 - 05 - 08
高频雷达液位计种类繁多,选型首先要考虑被测介质的温度、压力、密度、粘度、腐蚀性等影响其使用性能的特性。因此,在具体情况下,应该根据媒体的特点选择合适的天线和雷达物位计。  1、对于体积小、形状复杂的储罐或需要测量各种液面的应用之间的边界,建议电缆导波采用天线雷达液位计;  2、对于测量环境较为复杂的储罐,如介质挥发、腐蚀、高压、高温等,建议使用非接触式天线雷达液位计。由于液位计不接触介质,因此可以避免介质的物理和化学性质影响测量精度或液位计本身的损坏。  根据测量介质,选择不同雷达液位计的测量精度。  1、如果只是内部成本核算,不需要太高的准确性;  2、如果是用来转移监护权,一定要选择高精度雷达液位计。  3、为了节省投资,可以在测量精度满足要求的前提下,选择性价比高的产品。  由于精密雷达液位计的日常维护和使用寿命直接影响企业的生产效率和经济效益,高质量和客户满意度的售后服务至关重要。  目前雷达液位计的测量方法是微波脉冲,波束能量低,对人体和环境无害,能正常运行。可安装在工业频段的管道、各种金属和非金属容器中,可在高压高温的惰性气体和易挥发的场所运行。颗粒物料的非接触测量方法可以对泥浆和液体进行连续测量。  目前常用的调频连续波法可以适用于所有高性能雷达液位计。雷达液位计通过天线发射微波。当天线回波时,由于信号频率的变化,发射信号和回波的频率略有不同。传输频率和回波之间的差异...
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在“双碳”发展目标下,煤化工产能将促进能源供应。

发布日期: 2021-06-28
浏览人气: 654

  2020年,基于推进人类命运共同体建设、实现可持续发展的需要,中国做出了“力争2030年前碳达峰、争取2060年前碳中和”的重大战略决策。从时间上看,中国从碳峰值到碳中和的过渡期(只有30年)比欧美发达国家(50-70年)要短得多。从一次能源消费结构来看,中国是煤炭生产和消费大国,其能源体系以化石能源尤其是高碳煤为支撑。2020年,煤炭将占中国一次能源消费的56.8%。由此可见,“双碳”目标的实现不仅时间短、任务重,也是加快以煤炭为主的能源结构转型的必由之路。


  一、煤化工发展现状


  近几十年来,随着我国煤化工产业的发展,其能耗不断下降,清洁环保水平不断提高,整体技术水平和规模处于世界领先地位。但是,由于合成煤基化学品的原料气需要通过水煤气转换,以满足合成甲醇或石油产品所需的氢碳比,因此中国煤化工行业具有高耗水的特点。此外,煤制液体、煤制烯烃和煤制乙二醇的盈亏平衡油价分别为70美元/桶、45美元/桶和55美元/桶。当油价大于100美元/桶时,煤化工利润可观。然而,近年来,低油价和高煤价导致煤制油、天然气、乙二醇和乙酸的整体损失。


  因此,煤化工产业的经济受到国际油价市场波动的影响,面临巨大挑战。最后,在2021年的全国人大上,“碳达峰”和“碳中和”首次写入政府工作报告。“碳达峰、碳中和”已经成为中国经济社会发展的长期、顶层硬约束,并将继续迫使经济结构和能源结构加快转型。同时,鉴于我国原油对外依存度超过70%的现状,发展和支持现代煤化工的产能/技术储备,提高质量和效率,是当前煤化工的发展方向


  二、煤化工的发展方向


  大多数煤化工过程直接或间接排放一定量的二氧化碳,但有些技术具有固碳特性。例如,以煤为原料合成尿素,每吨尿素可消耗约735公斤二氧化碳。根据国际能源署发布的《将二氧化碳投入使用—从排放中创造价值》,化肥行业是全球二氧化碳消费量最大的行业,每年有1.3亿吨二氧化碳用于尿素生产,但其消费量不到2020年全球二氧化碳排放量(340亿吨)的1%。鉴于煤炭的高碳(60%-98%)特性,如何实现高碳资源和低碳的利用,是煤化工行业从业者的一大考验。


  北京化工大学刘振宇教授指出:1)如果电石采用基于绿电的生产工艺,电石可能成为一种储能载体,并且驱动基于电石(采用可再生电力制备)的化学品合成技术发展;2)随着未来对燃油需求的减少,煤基化学品/材料的制备技术在煤化工中所占的地位会更加重要;3)CCUS(碳捕获、利用与封存)技术的研发及突破对于煤化工实现碳中和的目标更加重要;4)煤化工过程的低碳是重要发展方向(用可再生电和H2)。

 

  三、煤化工的未来发展


  根据我国煤化工的发展现状和“双碳”目标的提出,我们认为煤化工未来的发展应主要集中在以下几个方面:


  一是煤化工行业要尽快进行碳排放量化核算,摸清财力。煤化工全过程涉及环节多,对应的碳排放核算也比较复杂,不同碳排放核算机构给出的企业碳排放数据也不一样。政府应出台相关政策,引导相关部门或第三方核查机构建立严格、科学、公平的碳核算体系,实现企业碳排放和碳减排核算的标准化,提高核算的可信度,为企业后续进入碳交易市场提供相应的数据支持和决策依据。政府和企业应设立碳核查和碳交易相关机构,加快培养精通碳核算体系和碳交易体系程序的相关人才。


  其次,煤化工企业应根据碳排放源和对应量,结合现有和未来的碳减排和碳中和技术,尽快制定相应的碳峰化和碳中和技术路线图和时间节点。企业要以制定碳减排行动计划为契机,加快相关技术研发的进度和力度,加快相关技术的引进、消化和吸收,尽快实现企业转型升级和高质量可持续发展。


  再次,建议政府根据不同煤化工项目的规模、产品类别和环境影响,从不同角度分析并科学制定相应的差异化政策。对能够保障我国能源安全的项目,要给予适当的政策倾斜,坚决争取高能耗、高污染的煤化工项目。对于具有明显减碳和经济可行性的煤化工技术,有必要加快其在全行业的推广应用。政府和企业也应制定相应的政策,激发煤化工行业从业人员从事碳减排技术研发的积极性、主动性和创造性。


  四是稳步推进煤化工与石油/天然气/生化产业的耦合,逐步提高可再生能源在煤化工中的比重,实现优势互补,降低煤化工碳排放总量和强度。


  第五,将煤化工的产业链条做长,注重特种专用化学品的研发与生产,提升煤化工产品的高附加值,尽可能将更多的碳保留在终端产品中。比如可通过煤化路线生产PGA、PBAT、PBS等可降解塑料;依托煤制α-烯烃原料优势,开展聚烯烃弹性体技术攻关及工程应用等。同时,突破煤化工所产生二氧化碳的规模化利用技术(如二氧化碳加氢制甲醇等),并尽可能降低其成本。


  第六,在解决煤化工碳排放问题的同时,要注重提高煤化工的环保水平,解决煤化工过程中低成本、高效率的三废处理技术问题,实现多种污染物的协调处置和能源资源的再利用,有效解决现有企业环保投入成本过高的问题。

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