破解世界级难题,为祖国石油勘探贡献“中国芯”。多类型复杂油气识别是世界级难题,面对重大技术难题,科研人员迎难而上,充分发挥先锋作用和科研生力军作用,历时十年艰苦攻关,研发了具备完全自主知识产权的软件23套,三项原创核心关键技术达到国际领先水平,为油气识别贡献了“中国芯”,研究成果获“国家科技进步二等奖”。
相信很多人都有这样的经验,在收到中石油“今晚油价下调”的短信时,还能看到一段温馨提示,大意是:芯片中数据与加油卡服务器数据库的数据是分开的。加油前,先要去加油站圈存,把服务器上的金额同步到加油卡芯片上。
一块带着芯片的加油卡,正是芯片技术在油气行业最常见的应用。因为有了这块芯片,加油卡好比一个“小电脑”,它集成了微处理器、程序存储器、数据存储器和其他外围电路。此外,这块芯片中还装有操作系统COS,它可以帮助后台实现对油卡金额等数据的计算和管理。
除了加油卡,家用燃气表也安装了芯片——安全芯片。安全芯片可以与物联网安全管理平台配合使用,实现对用户信息的安全管理,优化用气管理,是用户安全用气的重要保障。
加油站地下的油库,则配备了基于RFID芯片的无线传感器,它可以把采集到的数据传送至监控中心,经监控中心处理分析后加以显示,实现对油库运行的监控,保证安全。
无论是油卡、燃气表还是加油站,都是芯片在油气行业下游应用的场景。当下,芯片技术已经覆盖包括上中下游在内的油气行业全产业链。无论是勘探、开采、运输还是加工,芯片技术都在发挥重要作用。当下,芯片技术在油气勘探和开采的应用已经相当普遍。其中,微流控芯片(Micro-fluidics)技术备受关注。
在油气田勘探中,油藏实验室发挥着重要作用。作业者利用实验室对地下油藏取出的岩心进行各种特性参数实验,获取关于地下油藏参数信息,如温度、压力、饱和度、孔隙度、渗透率等,以确认如何勘探。
但近几年,由于全球油价处于低位,再加上勘探难度不断增加,常规油藏实验已经难以满足需求。于是,微流控芯片技术应运而生。这项技术将油藏实验室“微缩”到一个手掌大小的集成装置中,仅凭少量原油或气体,就可以对来自油气田地层的样品进行各种测试,获取包括温度、压力、饱和度、渗透率等各种物理参数。今天,这种芯片已经广泛应用于实验室和实际勘测。
在实验室里,外力驱动液体从芯片右上角进入,通过作为模拟储层的岩石芯片,最后从芯片左下角排出。通过显微镜就能清楚获得液体通过芯片时所流经的面积比率,以判断该液体在储层的驱油效率。
在油气实地勘测中,微流控芯片则安装在地层储层附近,发挥传感器的作用,准确采集地下石油资源的蕴含量,并且能够探明石油的质量。
当下,随着微细加工技术的发展,具有复杂孔隙结构的微流控芯片或将出现。加上高精度的3D打印技术,可以很大程度地提高实验效率,并有望继续降低高难度油气开采的成本。除了判断油藏品质,芯片技术还有望应用于甲烷检测。
甲烷是一种公认的温室气体,其储热能力大于二氧化碳,因此在应对全球气候变化的当下,减少甲烷气体排放成为多方关注的话题。甲烷的重要来源之一,就是天然气的生产和运输。
在生产环节,天然气经过井口节流阀,最终放空或外输销售,油罐和水罐中都存在甲烷泄漏。在运输环节,输气站场的接头、温度计下面的连接器等部位,都可能出现甲烷泄漏,这与输气站场的生产规模和输气能力相关。
近些年,随着输气管线的增多、管线距离的增长,由于腐蚀或材质的缺陷以及人为破坏等因素,甲烷泄漏的概率大大增加。
一直以来,油气行业通过人工手持红外摄像机来检测甲烷泄漏,但这种方法效率不高。如果要对整个工厂进行气体泄漏检测,需要耗费一整天的时间。不仅如此,红外摄像机仅对大的泄漏源敏感,容易遗漏小的甲烷泄漏点,留下安全隐患。